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湿喷法喷射混凝土施工工艺

河南中科支护机械设备有限公司 发布时间:2020-03-13

(1)、喷射前的准备工作
①、配合比
喷混凝土配合比,应通过室内试验和现场大板取样试验确定,并应符合施工图纸要求,在保证喷层性能指标的前提下,尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量应通过现场试验确定,喷射混凝土的初凝和终凝时间,应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求,配合比试验成果应报送监理工程师,现场喷护砼配合比应按监理工程师批复的配合比施工。
对于钢纤维喷混凝土,钢纤维掺入量应通过试验选定,并应符合施工图纸要求,其配合比除满足CECS38:92中的规定及上述要求外还应满足钢纤维混凝土的韧度的要求。
钢纤维混凝土的韧度值
②、砼的拌制、运输
所有经检验合格的水泥、钢纤维、微纤维、砂石和减水剂均统一放置在拌合站材料库(仓)内,钢纤维应存放在固定的仓库中。
质量部开据砼开盘通知单后,试验室按开盘通知单要求提供砼配合比给拌和站。
拌和站按照开盘通知单、砼配合比要求及时检查各种原材料数量是否满足供料的需求。调试好拌和站的称量器及运转设备。
称量允许偏差应符合下列规定:
1、 水泥、速凝剂均为±2%(速凝剂为现场添加);
2、 砂、石均为±3%。
混凝土拌和时,水泥、钢纤维、砂石、水和减水剂一起加入混凝土拌合罐搅拌。拌和时间不少于180s,钢纤维在砼中分布均匀,不得成团。
试验室检测砼出机口及工作面下料口砼的坍落度,合理进行调整,使仓面的砼坍落度满足要求。保证塌落度控制在8~12cm之间砼在运输过程中,应尽量缩短运送时间,以避免砼发生分离和坍落度损失过大。
混合料在运输、存放过程中,严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,混合料在进入喷射机前必须过筛。
③、作业现场的准备工作
A  表面处理
喷射混凝土前,应将基岩面清洗干净,清除松动石块、喷射前半小时冲洗岩面,使喷射作业时岩面处于半干状态,对于遇水易潮解、泥化的岩层,应用高压风清扫岩面将基岩面清洗干净。清洗顺序应从上往下,对基岩面有渗水部位,应先对其接排水管引走,防止喷射砼被渗水冲走。
B  埋设喷混凝土厚度控制标志,标志杆长度根据砼厚度要求确定。
C  作业区有良好的通风和足够的照明。
D  喷射作业前,应对喷车、供风、水、电全面检查及试运行。
④、技术工作准备
现场明确砼喷射范围(注明高程及桩号),及时进行断面测量,检查砼喷射仓面有无欠挖,组织开挖验收、岩面清理验收后,方能进入下一工序。
⑤、喷射设备准备
喷射设备应性能良好,输料连续均匀、输料管应能承受至少0.8MPa的工作压力,并且有耐磨性,机械手应操作灵活、方便,喷头可沿上下左右作平行于岩面的移动,可按某种尺寸的直径做圆周运动。喷车应根据现场喷护情况合理安排摆放位置,放下支撑脚,连接好电缆、风管,速凝剂根据需要计算好后搬运到现场。
(2)、分层施喷
①、喷射作业开始时先用净浆(50~100kg兑水的浆液)将料斗及输料管润滑。
②、作业开始先对喷车送风及供水,检查并调整风压,风压控制在9kg/cm2,水压为4kg/cm2。然后打开主机,再供料。
③、砼进入喷车料斗后,在起动主机同时,调整喷车的喷射速度,喷射速度宜控制在10~15m3/h。速凝剂添加量根据砼配合比掺量要求,对照喷射速度与速凝剂添加量曲线参数,调节速凝剂添加量挡位以控制速凝剂添加量。当料送至喷嘴时,打开风阀门,启动速凝剂泵,速凝剂将在喷嘴处经高风压渗入混凝土中,从而达到速凝的效果。
④、喷枪与岩面距离及喷射角度
岩面到喷枪的距离,通常取0.6~1.2m,这样可达到工作要求的效果:回弹量低,密实度好。喷枪应与受喷面保持700~900的角度,为使喷射钢纤维砼分布均匀,在喷射混凝土时喷枪垂直正对工作面,连续平稳地按圆形或椭圆形状旋转喷射。
⑤、喷砼方式及喷砼顺序
为了使砼喷射均匀,减少不规范操作的影响,除严格控制距离和角度外,还要注意喷射的方式与顺序。喷射的方式主要有以下两种:一种是砼按条弧形上下喷射,料束从左到右(或反之)平行叠加;另一种是砼按约300mm的螺旋形喷射,料束以一圈压半圈从左到右(或反之)作横向移动。通过实践比较,后一种方式喷射质量及回弹量比较容易控制,效率也较高,所以一般均采用后一种喷射方式,按照先墙后拱,自下而上,先凹后凸的顺序从下往上进行砼喷射作业。
⑥、在洞室喷混凝土,应采用分层进行喷射,喷厚5cm以内一次施喷,5cm以上分层施喷,一次喷射厚度,顶拱控制在3~6cm,局部超挖处可为5~10cm;分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,但也不宜间隔过久,若终凝1h后再行喷射,应用风水清洗混凝土表面,以利层间结合,回弹料不得重复使用。喷射作业紧跟开挖作业面时,砼终凝至下一循环放炮时间间隔不宜小于4h。
⑦、拌好的砼停放时间不应超过2小时。在喷射混凝土之前需埋设喷厚标志,经监理工程师认可后进行分层施喷至设计要求。速凝剂的加入和掺量要严格控制,值班队长和技术人员要跟踪检查。
⑧、喷射作业完毕或因故中断喷射时,必须将麦斯特喷车(MEYCO)(或小型湿喷机)和输料管内的积料清除干净。喷射混凝土时,拱部回弹率不应大于25%,边墙(边坡)回弹率不应大于15%。
⑨、检查喷射砼抗压强度须现场喷大板取样,每组3个,材料或配合比变更时,应另做一组。
(3)、钢筋网(或机编网)喷砼施工
①、钢筋网的使用
a、钢筋网的网格尺寸,使用的钢筋规格、钢材质量,应满足施工图纸要求,其保护层厚度不应小于5cm。
b、钢筋网应沿开挖面铺设,钢筋网与壁面距离3~5cm。捆扎要牢固,在有锚杆的部位宜用焊接法把钢筋网与锚杆联接在一起。无锚杆部位应按1.0~1.5m的间排距采用冲击钻钻孔增加钢筋弯钩固定钢筋网。
c、钢筋网喷射混凝土支护厚度应满足设计要求和监理工程师的指示。
d、使用工厂生产的定型机编网时,应经过喷射混凝土试验选择骨料粒径和级配(铺设要求同钢筋网)。
②、钢筋网(或机编网)喷射混凝土施工
钢筋网(或机编网)喷射混凝土施工的规范进行施工。应按GBJ86-85第6.7.1条至6.7.2条有关规定执行。

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